1、储存、运输和处理土工布
　　土工布卷在铺设展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放在平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。
　　在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。
　　受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用于。

　　2、土工布铺设方法：

　　2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
　　2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。
　　2.3土工布的缝合
　　所有的缝合必须要连续进行（不允许点缝）。在重叠之前，土工布必须重叠不少于15cm。缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是2cm。
　　缝好的土工布接缝最少包括1行叉线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小强力超过60N的树脂材料，并有与土工布有相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
　　土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
　　采取相应的防护措施，避免在铺设后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
　　2.4在施工中，复合土工膜下层的土工布采用自然搭接，复合土工膜上层的土工布应采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接处瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。
　　缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。
　　2.5对于缝合，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。
　　2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后方可进行下一步工序。
　　2.7膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

　　3、土工布铺设的基本要求：

　　3.1接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
　　3.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材沿坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
　　3.3所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

　　4、土工布铺设工艺流程

　　基层检查―――现场丈量―――土工布裁剪―――铺设―――缝合（或热粘合）――——检查―――是否符合要求―――填写施工记录

　　5、土工布铺设工艺要求

　　5.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。
　　5.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
　　5.3检查搭接尺寸是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
　　5.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
　　5.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
　　5.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

　　5.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。